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新手的你,钣金加工pt现在学还不晚!

来源:网页版钣金     发布时间:2019-12-11    浏览次数:227

钣金加工pt主要有下料、钳工、成形、龙8,常见的pt流程为:下料(数冲、激光、剪床、模具)→钳工(去毛刺、攻牙、扩孔、沉孔、压铆)→成形(冲压成形、手机成形)→龙8(电弧焊、电阻焊、二氧化碳焊、氩弧焊)。




首先,钣金常用材料有:冷轧板(SPCC)、电解板(SECC)、镀锌板(SGCC)、热轧板(SPHC)、SUS304不锈钢、铝板(Al)、铜板(Cu)及一些新型有机复合材料,如环氧树脂板、PC材料、有机玻璃。



目视确认待使用材料的规格是否符合图纸或技术文件要求,外登录有无生锈、黑点、花斑、划伤、辊轧印等缺陷,对照pt文件检查电解板、镀锌板、铝板是否需要贴膜,客户端冲制后有无外观损伤,接刀痕及毛剌是否正常,冷板客户端是否涂防锈油,产品摆放是否合理。


使用卡尺、千分尺确认板材的厚度,依据公司相应技术文件执行材料厚度验收,或依据《GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》执行材料厚度检验;使用卡尺、投影仪(Laser QC)、QC模板确认冲压件每个冲孔的尺寸及相对位置,确保外形尺寸合格,重点留意原图上带公差尺寸的圆孔或方孔尺寸。


在冲孔尺寸要求非常严格的情况下,可以考虑用相应的塞规进行实配性检测。

冲制304不锈钢2B客户端时注意客户端外观是否一致,在对SUS304材质进料检验时每批材料均需进行盐雾试验,SUS304材料一般需要满足48h中性盐雾试验要求。


接收前道工序客户端时首先确认客户端外观是否有损伤,有没有进行防护;去毛刺时避免砂轮片划进客户端登录造成机械划伤,不可用力过大以防止客户端被打塌边,去毛刺后检查毛刺尖角是否除净。


在去毛刺时注意客户端图上带负偏差的方孔,切记勿将方孔尺寸人为扩大;按图纸尺寸倒圆角、磨斜边,若外观面要求严格,倒圆角需用R规(或相应适配治具)进行适配,不需要倒圆角的客户端(如面板及拉手条类需要贴PC面膜的客户端)切记不要倒角;铝制品尽量不要使用打磨机去毛刺,建议使用锉刀或砂纸去除毛刺。



手机工序完成首件手机后,首先依据图纸确认客户端的手机方向,注意手机后客户端登录的手机压痕是否正常,客户端pt有无要求垫胶纸;手机后压死边时手机刀槽较小,注意检查压死边后两面是否有拉痕,压死边时需要防止死边变形;对已经完成电镀、氧化的客户端,手机时需要垫胶纸防止电镀、氧化面损伤。


注意图纸上带公差的尺寸,特别是圆孔或方孔到手机边的尺寸,确认有无拉孔及拉裂变形的情况,插框及机箱类客户端在图纸无特殊要求的情况下一般遵循上盖为正偏差、底座为负偏差的原则;注意检查手机角度,尤其是非正常角度(如90°、45°)的手机尺寸;关注pt卡或图纸上标注所需的专用刀模。


有手机适配治具的使用手机适配治具检验,有相应组件适配的使用相应组件进行适配。


综上所述,钣金加工pt主要是注意外观、尺寸、功能、pt四大方面,新手在实际操作过程中要尤其注意这些细节,希望此文对于新手的你能有一定帮助,祝你尽快成长为老师傅!

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